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2021-10-19 20:30

钕铁硼永磁的发展与特点

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钕铁硼磁铁被誉为 “磁王”,1985 年在日本 、中国和欧美国家开始进行产业发展规划,到现在已然经历了36 年历史进程 。 这36年以来全世界钕铁硼磁铁行业飞速发展,行业应用技术不断突破,充磁性能不断刷新高,材料的需求迅速提高,原材料的总产量飞速增长。钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼构成的四方晶体 ,根据工艺设计的差异可划分为烧结钕铁硼 、粘结钕铁硼磁铁和热压钕铁硼磁铁三种 ,由生产工艺的不同 ,钕铁硼永磁性能在应用上具有较大的不同 。
 
烧结钕铁硼永磁
 
烧结钕铁硼是钕铁硼永磁家族中生产量最大 、适用极其广泛的的产品 ,它用粉末冶金法生产 ,基于产品 矫顽力 的差异 划分为 N、M、H、SH 、UH 、EH 和TH 这7个系列 。现有已工业生产的烧结钕铁硼 ,磁通最大能达 1.45T以上 ,磁能积最大能达 2786kA /m,工作温度基于磁能积的差异在80 °~200 °之间 。烧结钕铁硼易被氧化和腐蚀 ,往往激光切割/线切割后都要做表面处理 ,基于使用 环境要求的差异 ,可采用 磷化 、电镀 、化学镀 、电泳 、气相 沉积等表面处理手段 ,常见的镀层如锌、镍、镍铜镍 、环氧树脂 等。
 
粘结钕铁硼永磁
 
烧结钕铁硼难于精密加工成特殊形状 ,而且在加工生产中易开裂 、受损,难于装等难题 ,为解决 这些问题 ,尝试将永磁体粉碎后与粘接剂混合 ,压制成型 ,粘结 钕铁硼永磁 就这样 问世 了。它有着成本费用低 、外形尺寸精准度高 、形状自由度 大、机械强度好、比重轻等优点 ,在市场 上得到了广泛应用 。粘结钕铁硼永磁的成型现有4种工艺 :压延成型 、注射成型 、挤压成型和模压成型,其压延和注射较为主流 。粘结钕铁硼永磁 磁体由于大量 加入了粘接剂 ,其密度 一般只有理论上的80 %,往往在磁性能上弱于烧结钕铁硼 。 粘结钕铁硼永磁 是各向同性磁体 ,各方向 磁性相同 ,往往方便 制作 多极 乃至 无数极的整体 磁体 。(粘结钕铁硼永磁还可制作成各向异性 磁体 )
 
热压钕铁硼永磁
 
热压钕铁硼永磁在没有加入重稀土元素的条件下可达到与烧结钕铁硼接近的磁性能,有着致密高、取向度高、抗腐蚀性 好、磁能积高等优点 ,但机械性能不好 ,且由于专利 垄断 ,生产成本较高,现有市场上仅极少数公司达到了热压钕铁硼永磁 产品的量产 。   热压 钕铁硼 磁体 磁性 能高 ,磁环径向 最大磁能积可达到 240 ~360 kJ/m3 。磁环 沿径向 取向 ,且径向磁性能均匀 ,能使电机运转安静 ,力矩输出 平滑 。   同时还具有高耐热性 ,使用 温度 可以 达到 180 ℃-200 ℃。 
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